1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本（běn）體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期（qī）安全（quán）穩定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順（shùn）流三回（huí）程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足（zú）了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊（hàn）接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣（yuán）材料（liào）。從（cóng）上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳（chuán）送（sòng）到控（kòng）製（zhì）係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率（lǜ）大大提高，從而可大（dà）幅降低燃（rán）料的消耗。
